我們為什么能做到業內能耗最低？

1、計算 - 精確計算， 實踐修正

2、配平 - 系統平衡， 消除瓶頸

3、選型 - 推敲權衡， 恰當選型

4、結構 - 精心設計， 嚴防死守

5、整合 - 系統思維， 充分利用

干燥機組運行實例：

      中國東北地區，進風三級（初效、中效、亞高效）空氣過濾，上進風上排風塔體，排風雙級旋風除塵，固定流化床床和振動流化床，額定蒸發量1000kg/h。

       CFD(計算流體力學）修正設計的固定床和振動床，面積只相當于其他廠家的37%~74%，振動床面積也為國內其他廠家的81%~85%，不僅節約風耗，同時節約熱耗。

      在濕熱地區，很多廠家（包括進口設備廠家）要求客戶配置轉輪除濕機，夏季才能達到額定產能。而我們通過對當地氣候的周密調研與計算，對于絕大多數產品的主進風無需除濕，即使特殊產品也只需部分除濕即可。下圖為蒸發量1000kg/h干燥機組除濕耗量對比。

        僅上述兩項，本司熱耗常年低于業內其他廠家5%以上，夏季熱耗低于其他廠家9%以上，同時夏季額外節約冰水流量。

      來自大氣的“風”是干燥機組的導熱媒介，干燥機組的設計者必須了解地理氣候，才能準確設定計算條件，使設備恰當應對，成為節能的基礎。

       對于設計所需的“月最低/高平均值”之類的“常上/下限”值，現在仍無法查到的（網絡上往往只有歷史均值和實時值）。

     我們對全國95個代表性城市進行常年（2次/天）氣象記錄，擁有業內最全的氣象數據庫。

      高效準確的計算為基礎，精確定制，節能降耗，是我們的設計目的，也是設計之本。

       采用獨立開發的自動計算軟件，在輸入天氣、物料、動力條件后，幾分鐘即可計算完成干燥機組全套設計參數，作為節能設計的基礎數據。

      經多年驗證和修正，計算精度達到國際一流水平。

很多設計缺陷在于瓶頸影響了整套機組產能的發揮。

      例如，巨大的風機和塔體，卻是纖細的風管道；

      例如，進風系統設計龐大，而排風系統無力排出；

      例如，為了應對濕熱天氣，只加大的單獨設備的裕量，系統沒有同步上漲。

      造成的后果就是空有巨大的風機和塔體而達不到額定產能，或者需要恐怖的能耗才能略提高產能。

      瓶頸往往貌似考慮不周，但本質是計算失誤甚至只憑經驗沒有計算。

      使用自動計算軟件，瞬間即可計算完成，我們的計算工作實際將集中在全年運行參數的權衡、配平、校驗上，最終達到夏季濕熱氣候滿足額定產能，冬季干燥氣候充分發揮機組潛力的效果，并全系統同步增加必要裕量。

      實際上，在已知天氣和進排風溫度條件后，風量是可以精確計算的，風壓則須不斷試驗和實踐積累才能準確確定。

      我們在自動計算軟件基礎上，還將使用CFD（計算流體力學）和WTT（風洞試驗）技術進行風壓試驗，提高一次試車成功率，并將在調試現場實測積累數據。

      足夠的風壓才能保證風量的實現，但過大的風壓沒有實際意義。我們將向風機廠提供一年四季的運行參數（含必要裕量），而非拍腦門的“額定”。

      風機型別的不同本質是風量風壓的匹配關系的區別，變頻不僅降低了風量，也會使風壓同步降低，只有準確恰當的選型，才能讓風機的每一轉都充分做功——節能。